EPOXY/DOUBLE FACE CUIVREE

voilà, j'ai reçu mon colis on peut presque dire par retour de courrier. j'ai envoyé mon chèque lundi après midi !
l'artisan m'a coupé toutes mes plaques gratuitement et m'a expédié ça par transporteur.
Du très bon travail à un prix intéressant !

je tiens son adresse à disposition par MP


le produit emballé



une partie du produit déballé.

Bonsoir, c'est pour réaliser des circuits imprimés ? si oui, en trad, ou cms ? à l'unité ?

et toujours si oui, il prend des fichiers gerber ?

Salut PAPY

non c'est pour construire toutes les superstructures du supply

bonsoir

avec un autre forumeur (qui est en train de nous faire une autre merveille, après ses deux premières )) nous faisons différents essais. Première constatation : ça se travaille vraiment facilement. Le seul frein serait la découpe de grande longueur, mais notre artisan nous fait ça gentiment.
on vous tient au courant au fur et à mesure de nos avancées respectives, yvesmaquette interviendra, je l'espère pour nous aider.
On a commandé en 1,6mm d'épaisseur et ce soir on s'en commande une plaque de 0,8mm pour faire les toutes petites pièces.

Gazou
En dehors de son utilisation pour les circuits imprimés je ne connaissais pas ce produit.
Quels sont ses avantages et ses inconvénients par rapport au plasticard ou même ctp avion ?
Didier

bonjour Didier

les avantages:
*ça se soude très bien à l'étain à basse température
*vous pouvez souder sur une face sans dessouder sur l'autre face
* vous pouvez par exemple avoir une face au positif et une face au négatif
* c'est très rigide
*ce n'est pas plus lourd que le pasticard.
* ça se travaille très bien à la fraiseuse ( j'ai un échantillon de 0,8 /10ème dans lequel une fenêtre a été découpée avec sa feuillure tout autour) sur 0,4 de profondeur !
* très grande solidité dans le temps
*possibilité de faire des piéces minuscules
*stabilité dimensionnelle

etc

l'inconvénient le prix, mais pas vraiment beaucoup plus cher que le plasticard;

A Gazouland on va vous apprendre à faire des dessins par ordinateurs, ces dessins vous pourrez les mettre sur un DVD ou les envoyer par mail et un artisan vous fera pour un prix vraiment raisonnable la pièce que vous aurez dessiné dans cette matière.

vous avez beaucoup de chance...........

Gazou, tu dis "ça se travaille très bien à la fraiseuse"...
Oui, une impression comme ça. Mais ça te bouffe les fraises et les forets en un rien de temps. Les pros n'utilisent que des outils carbure. Mais ce n'est pas le même prix que l'acier rapide.

Salutatous
Gazou, as tu résolu le problème pour tes soudures en angles à 90° ou + et - ?
Je vois que 2 solutions :
- taille à 45° pour chaque pièce avec soudure de chaque côté (obligation de faire une coupe impéccable)
- taille à 90° et une seule soudure que d'un côté (solidité de l'assemblage)

Voili voilou
A+
Patrick

salut

alors pour chamfreiner sur 45° ou autre proprement il faut l'outillage pour

l'autre forumeur a essayé et c'est coton et pourtant c'est un très bon.

Moi j'ai fait des essais avec la coupe à 90° et c'est très solide quand c'est assemblé, mais il faut travailler la coupe dans l'angle.... Il y a peut-être la solution d'assurer avec de la cyano mais je ne pense pas que ce soit nécessaire vu que c'est toujours assemblé.

Re
Ton raccord non soudé, tu l'enduit après ? y'a pas risque de fissure avec les problèmes de dilatation, notamment quand ta maquette est au soleil ?
et que mets tu comme enduit ?

voili voilou
A+
Patrick

Lagaffe a écrit:Gazou, tu dis "ça se travaille très bien à la fraiseuse"...
Oui, une impression comme ça. Mais ça te bouffe les fraises et les forets en un rien de temps. Les pros n'utilisent que des outils carbure. Mais ce n'est pas le même prix que l'acier rapide.

Lagafe
Avec une défonceuse à bois ,une ou deux fraises carbures de chez le gros malin ou cacasto je pence que tu peux faire du bon travail
(a condition d' avoir une table croisée)
Les premiers essais sur de l'epoxy 16/10
[/url[url=https://servimg.com/view/15317461/274]

Mauvais bridage , vibration de la plaque et mauvais état de surface ( traces de fraise)

Je dirais aussi mauvaise rigidité de l'ensemble outil/porte-outil/broche.
Tu as une bien belle fraiseuse... Elle plafonne hélas à 2000 t/mn non ? C'est râpé pour le carbure. D'où l'accessoire attaché.

Tu as osé poser la touche d'un comparateur contre une pige serrée dans le mandrin ? Secoue un peu la pige et parle-nous du résultat.

merci Gazou et les autres..
le matériau a l'air effectivement intéressant !!
Didier

De Lagaffe :
Tu as osé poser la touche d'un comparateur contre une pige serrée dans le mandrin ? Secoue un peu la pige et parle-nous du résultat. :comprend pas
_________________

Je parlais de mesurer la flexion de l'ensemble porte-outil sous l'effort de coupe.
La photo de l'usinage nous montre des irrégularités typiques d'un manque de rigidité.

bonjour

voilà le genre de travail que l'on peut faire avec cette matière..........il doit y avoir quelques heures de pratique avant d'arriver à ce résultat

http://www.osv-society.info/Primus.html

Salut tous
Le GROS avantage de ces gars la, ils travaillent avec les plans de chantiers et contructeurs des treuils, Pas des plans meureubeu
http://www.osv-society.info/Jessica_Elizabeth.html
regarde le titre du cartouche,
http://www.midshipmarine.net/crewsupply.html
Le plus difficile ,dans ce domaine, est la peinture

SUPER BOULOT , seul bémol faut le matos qui vas avec , oups

C'est comme une coque en bois, dommage de cacher tout ce travail d'ajustage pile-poil avec de la peinture !
Un peu comme une boîte de vitesses, c'est plus beau à l'intérieur qu'à l'extérieur.

tiens et celui-là aussi c'est quelque chose............

http://www.osv-society.info/Far_Santana.html

Je pense que c'est de la feuille de cuivre pas des plaques epoxy

salut

grossis les images et tu vois la tranche d'époxy

ha oui je cois qu'il y a de l'equipement ici fraiseuse pas mal pour travaille serieusement

Lagaffe parle de fraiseuse qui plafonne à 2000 tours ... :D

J'ai surfacé mes manivelles de vilo, en acier, à 800 tours. Est-ce une erreur?
Rappel : mon combiné est un emco unimat SL, avec moteur de 95 W.

Merci de votre avis!

Tintin33 a écrit:
J'ai surfacé mes manivelles de vilo, en acier, à 800 tours. Est-ce une erreur?
Rappel : mon combiné est un emco unimat SL, avec moteur de 95 W.

Il y a des regles pour les vitesses de rotation, Je suis en train de regarder ça en ce moment dans l'optique de la commande de ma fraiseuse, il y a pas mal de paramètres a voir, ça depends;
- du metal que tu travailles
- de diametre de la fraise et de sa matiere
- du nombre de dents de la fraise

tu as un debut d'explication ici http://www.usinages.com/fraisage-f1/ mais c'est surtout du materiel de pro qu'ils utilisent, voir de petites fraiseuses d'établi comme la X2 mais sur le principe, plus la fraise est petite en Ø plus elle tournera vite