Robinet gaz , facile!

Salut! :(
Voilà déjà quelque temps que j'ai décidé de me lancer dans l'usinage de mes pièces. Alors après quelques essais, de clapets et autres babioles, j'ai le plaisir de vous monter comment j'ai usiné mes premiers robinets de gaz à installer sur le tank.
Et le pire! Vous savez quoi? Et bien c'est qu'ils sont étanches!

Tout d'abord , la présentation du matériel nécessaire à la fabrication.
De l'hex' de 8,6,4 et du rond inox de 4 ou 5 mm, suivant les restes disponibles.

Ensuite , mesure totale du robinet et filetage à 6x75.


Percage du conduit gaz à 14/10 mm sur 10 mm.


Retournement du corps de robinet et filetage à 5x.5 sur 5mm.
Perçage du corps à 2,5mm sur15mm.



Filetage intérieur pour pointeau à 3 mm , tant que ça rentre, jusqu'au fond.


Usinage du pointeau : faire une passe à 3mm et repasser le coté pointu à < 2mm sur 10 mm de long.

Fileter à 3mm sur 3mm .Polissage du pointeau , finition à la toile émeri.
Reprendre derrière le filetage à 2 mm sur 20 mm.
Couper! Ajuster ensuite en fonction de la longueur de fermeture. Jusqu'à ce que le pointeau se centre sur l'épaulement du trou de 14/10 au fond.


Préparation de la sortie gaz: 5x.5 mm par 7mm et usiner à 2.5mm pour rentrer dans le corps de vanne.

Percer le coté latéral du corps de vanne. On peut voir que j'ai "merdé" parce que ce n'est pas bien centré!


Présentation des éléments avant brasage!


Usinage du l'écrou de retenue du pointeau ,et de la poignée de contrôle.


Brasage du tout:


Usinage du contre écrou de maintien de vanne.


C'est fini! Une nuit dans le vinaigre et c'est bon!


Bon! Je sais pas vous! Mais moi une petite mousse ne serait pas refus! A la votre!
Cordialement!

salut

comment as tu fais le pointeau ?

c'est merveilleux, il est mignon tout plein ce petit accessoire.

GAV

Comment tu usine ton pointeau, car sur cette longueur avec un si petit diamètre, tu dois avoir une sérieuse flexion du morceau ?

Merci pour l'explication

Bonsoir! :(
La tige inox fait 5 mm au départ, je fais le pointeau à la lime d'abord et ensuite je réduis doucement .
J'ai essayé de faire le pointeau en laiton, mais effectivement, c'est trop fragile et ça casse.
L'inox, c'est bien mais je bouffe de l'outil. A ce propos: à combien de RPM, dois-je tourner pour ne pas ébrécher l'outil ou bleuir l'inox?
Merci pour l'info!
Bien cordialement!

Salut Kbio!

Si tu veux un plan... Fais moi un croquis, sinon j'essayerai de le faire d'apres ce que j'ai compris.

A bientot.
Patrick

Patrick,

Oui, un plan serait le bien venu, car plus facile pour réaliser les différentes pièces.

Merci

Salut Merci Patrick! :(
Je fais au pif, mais ...............
Effectivement, si vous êtes intéressés, je peux faire un "crobart"!
Je ne suis pas doué , mais je vais essayé et avec l'expertise de Patrick, ca devarit étre plus propre.
Je m'en occupe demain.
Merci et bien cordialement!

. Bonsoir a tous,
KBIO a écrit

L'inox, c'est bien mais je bouffe de l'outil. A ce propos: à combien de RPM, dois-je tourner pour ne pas ébrécher l'outil ou bleuir l'inox?

Tout dépend de la composition de l'inox, et surtout de l'outil utilisé. Si c'est du carbure, il faut tourner plus vite que l'acier rapide.
Dans le cas de l'inox, je donnerai la préférence a l'acier rapide,car on peut l'affûter plus fin et lui donner un angle de coupe plus aigu.
Pour l'inox qui est un métal mou et trés usant, il faut beaucoup de coupe.
Dans le cas d'un diamètre de 5 mm voir moins, avec l'acier rapide, je n'irai pas au dela de 400 tr / mn.et bien sur en lubrifiant avec de l'huile un peu épaisse.(de couleur verte, mais je n'ai plus la référence )
Eviter également le porte a faux entre le mandrin et l'outil pour réduire au max. les vibrations qui accélèrent l'usure de l'outil.
Mais bon.... tout ça c'est de mémoire, et il y a quelques années que je n'ai pas tourné de l'inox !
A plus...
Serge

Bravo Kbio !!
Un jour je m'y mettrai......
Didier

bonjour à tous
pour usiner de l'inox il est bon de regarder cette vidéo de Marc .
https://www.youtube.com/watch?v=Jko-Meq7pSE
en ce qui concerne l'usinage de pièces longues de faibles diamètre,je procède par étapes successives en sortant progressivement la pièce du mandrin(2fois le diamètre) et une finition à la toile émeri pour les raccords de passes .
ce procédé est très acceptable pour de la robinetterie à condition d'avoir un mandrin en bon état.
pour des pièces de grandes précisions il faudra utiliser des pinces adaptés.
cordialement
jacky

:( Salut!
Merci à vous pour ces précieuses informations.
Au vu de la vidéo de Marc, je me rends compte qu'usiner est vraiment un métier, sinon un art.
C'est aussi un plaisir d'apprendre avec lui, parce que c'est simple et clair ! Je pense que je vais passer un certain temps à l'écouter.
Il ya un paquet de vidéos qu'il a fait et qui m’être utiles pour "apprendre le métier". :mon dieu .
Bon, les pouces me gavent un peu à notre époque, mais je vais m'en sortir.
Je devrais pouvoir m'améliorer.
Encore merci et bonne journée!

Bon ça prend forme mais il y a encore du boulot...


Il y a des côtes à revoir mais je m'en occuperai demain.
@++
Patrick

:( Bonsoir !
Bravo Patrick, parce qu'avec le schéma que je t'ai envoyé, il faut un sacré talent pour l'exploiter!
Cordialement!

Bonsoir,

Merci Kbio, mais ton croquis est comprehensible, c'est le principal. Demain je retoucherai quelques côtes qui posent pb. Je soumettrai alors les plans à ton oeil aguerri :biz

A++

KBIO, mais il y a un truc qui m'intrigue:
sur certaines photos, la sortie est sur le plat de l'hexa et sur d'autres, elle est sur l'angle :comprend pas
et pourtant je ne 8) pas.

Au fait, Patrick, :( tu deviens "DESSINATEUR en CHEF"

Salut,

J'avais remarqué ça aussi, mais vu les commentaires que KBIO a posté je pense qu'il en a fait plusieurs et pour tromper l'ennemi il a mélangé les photos !!
Voici la mise à jour :


Les plans vont suivre...

c'est tout bête, c'est au 6ème robicot qu'il a réussi :cheers:
GAV

je ne suis plus très sur, alors je passe demain et je vérifie.
à demain Kbio.
GAV

Salut!
sur certaines photos, la sortie est sur le plat de l'hexa et sur d'autres, elle est sur l'angle
L'oeil du Lynx de Tournefeuille!
Il voit tout! On n'y échappe pas!
La raison, c'est que pour faire sur le plat de l'hexagone, je n'ai rien pour le tenir en place proprement. Mon étau n'est pas adapté.
Alors pour me simplifier la vie, je coince bien les plats de l'hexagone dans l'étau, je fais une marque sur une arrète , dessus, avec un mini disque à meuler et je lime (fin) pour faire un méplat dans lequel je perce avec un foret à centrer de 2.5mm.
Je fais ça avec les moyens du bord, alors , ce n'est pas trés orthodoxe !
Pour répondre à GAV, je dirais que les deux premiers , c'est cadeau pour lui! :mon dieu :cheers:
Bien cordialement!

Merci à Patrick qui est un champion du dessin! Ca va nous faire une base de données sur tout ce que nous savons faire, qui va aider le bon peuple.

Et voici donc les plans :







Pour les ceusses qui les veulent en .pdf, qu'ils me fassent signe car le fichier fait 319Ko du coup je peux pas le poster....

Bon usinage,
Patrick

:(
Et bine, si ça , c'est pas du travail de pro!!! :D
Merci et bravo.
Cordialement!

oui Patrick, je veux bien le pdf sur ma bal perso.

Joli travail Patrick merci pour les dessins.
Une petite remarque toutefois pour la bonne compréhension de l'assemblage. Sur le premier plan, "Robinet gaz", il aurait été plus logique de ( dessiner ) placer le joint torique entre le contre écrou et le pointeau.

Amicales salutations GéGé

:(
Sur le premier plan, "Robinet gaz", il aurait été plus logique de ( dessiner ) placer le joint torique entre le contre écrou et le pointeau.
:hurle Bingo! Hautier a bien vu!
Cordialement!