Waboo: Gestation d'un nouveau projet...en photos!

Bon... en même temps, je suis le meilleur de la famille en couture.
D'ailleurs, en découpage aussi, en ponçage, en stratification, en perçage, en bisotage, en moulage, en équilibrage et en pilotage.
... on se rassure comme on peut.

bon si on regarde bien la situation il ne lui reste que la cuisine et l'amour

ça peut avoir des avantages

et tu peux, pour la couture , demander à sa bonne copine, tu sais la blonde là........

Bonjour Gazou,
J'ai trouvé plus simple. Je vais faire ces coussins en polystyrène.
Double avantage :
- si le bateau prend l'eau = ça fera canots de sauvetage pour les éventuelles fourmis montées à bord
- ça évitera les soupçons avec une quelconque concurrente imaginaire.

Et une fois sur l'eau, on ne verra pas la différence.

Mais d'ici là, j'ai encore pas mal de choses à réaliser. Je ferai un lien bientôt sur le site. Cela me permettra d'avoir vos recommandations.

timcent a écrit:Bonjour,

pas de restaurant en ce moment mais corn flakes...tout un art de vivre

Pour ceux qui sont intéressés par les différents points remarquables des voiliers (CC, CG, CV, CAD) et l'importance des safrans voici 2 autres liens pour compléter ceux précédemment communiqués: Ainsi plus jamais d'erreur de positionnement!
Reste plus qu'à faire un résumé sur 1 page

http://kori.pagesperso-orange.fr/etudes/saf.pdf

http://kori.pagesperso-orange.fr/etudes/stab.pdf

Bonne lecture et bon appétit
T.

PS...à mon avis les articles sortent d'un bouquin...pas tout jeune!?

Super, merci

Salut à tous,
juste ce petit mot pour le bonjour du Mans, à travers notre dernière vidéo, dont vous avez le lien dans ma signature.

Et aussi pour rebooster notre ami Timcent sur son projet, cela fait longtemps que la coque à dû sécher...
A bientôt,

Bonjour à tous,

OK je reviens aux affaires, mais le master de la coque m'a pris un temps fou à finaliser.
J'ai fibré + résine epoxy la coque bois afin d'obtenir une coque lisse après poncage. Mais je ne suis pas doué avec la résine, donc plein de petites vagues, qu'il a fallu gommer à l'huile de coude + enduit. Ensuite pour verifier le fini, j'ai peint, et là, HORREUR , encore des ondulations non perceptibles à la main: donc enduit + poncage, mais le poncage enlevait tout l'enduit. J'ai recommencé 10 fois ou plus.

Bon et maintenant j'ai pris un arrêté: CA VA et je vais commencer la phase moule...ouf, Grrrrrr, enfin

Voici les travaux et une petite comparaison de coque
Le truc dans les "fesses du bleu tout petit", c'est ma "tige" pour le tourner lors de la peinture et le faire sécher ("tige" prise dans un étau). Décidément je kiffe cette coque...je crois que je vais la faire en plus grand...quoique je viens de finir de dessiner le wally highland fling!


Master coque + pont


Moule derive et safran selon la méthode décrite http://classem.org/construction/MouleDerive-PRousseaux.pdf (pas aussi simple que la description le laisse penser)


plan de coupede la dérive


plan de coupe du safran


Lest à finaliser (sans doute à dégrossir un peu)

Bravo Timcent , je suis admiratif de tes coques , et de ton travail en général .
Tu es vraiment un soigneux !
Est ce que tu cuis ton carbone ? Tu fais un moment référence à P.Rousseaux , est-ce que tu fais tes moules de dérives comme lui ?
En tous cas , beau boulot , encore bravo . JP

Vincent, ta coque est superbe, un seul défaut à mon gout, elle est trop petite !!
Tu aurais du laisser ton bateau à la maison, tu vas finir par manquer de place :cheers:

Je ne comprends pas grand chose à la façon de construire la dérive, tu as deux 1/2 parties qui par l'opération du Saint Esprit deviennent une dérive. Quant à trouver les composants ce n'est pas demain la veille !

A+

Philippe

Bonjour,

1/Le carbone n'est pas cuit car il n'y a aucune specification de cuisson sur la resine expoxy de R&G. Mais un jour j'essaierai bien la surf clear!

2/Et oui en effet je me suis inspiré de P.Rousseaux pour faire les moules, mais ce n'est pas aussi simple que sa description...encore un coup de main à prendre.
Et comme le souligne Philippe, pour la réalisation de la dérive n'ayant pas les mêmes matériaux je vais essayer avec de l'airex 70gr/m2 et de la colle PU des grandes surfaces. J
Je disposerai par demi dérive de l'extérieur vers l'intérieur:
- un tissu de verre 40grm2,
- 3 tissus carbone de 160grm2 (sergé, unidirectionnel et bi biais)
- airex 3mm 70grm2 le tout collé à l'epoxy sous vide ou sous presse ...selon l'humeur!
ensuite poncage de l'airex pour mise à niveau avant collage des 2 demie dérive à la colle PU!

3/Philippe, tu as raison il est tout petit ce bateau, mais je suis déjà en train de couper des lattes de 150cm


A bientôt pour la suite
T et V.

Timcent ,
comment tu fais ton vide ? pour les pièces longues ? - JP

Pour le vide j'utilise un compresseur de frigo + pressostat + mano! Le bricolage traditionnel pour peu de frais!
Ce n'est pas LE top mais c'est une bonne entrée en matière pour le peu d'utilisation que j'en ai!
Cela me fait tout de même un peu peur car cela chauffe beaucoup (donc je suis tjrs présent au cas ou!)
Cela m'a permis de faire le pont en carbone de mon AC 145cm en epousant corrcetement les formes du moule et même si la pression n'était pas toujours constante (fuite indecelable!)

La piece faisait 150cm de long, glissé dans un sac à vide, avec le tissu d'arrachage, le film perfore et le feutre, et un embout special sur le sac pour l'arrivée du tuyau relié à la pompe (tout ca chez top model)

Pour la derive la presse me permettra un travail sans stress et une pression constante

Si tu veux plus de précision n'hésites pas

T.

jipiti29 a écrit:Timcent ,
comment tu fais ton vide ? pour les pièces longues ? - JP

Tout est expliqué ICI

et LA

Sur la mienne, j'ai mis 3 inters : pression haut/bas pour piloter l'hystérésis et une fin de course pour couper le bazar en cas de grosse fuite.

Il faudrait que je te fasse une photo de ma pompe, avec la régulation à base de capsule à dépression de carbu (montée vers 1995, les capsules doivent être difficiles à trouver aujourd'hui !)
si vraiment besoin, je l'exhumerai de mes cartons ...

pat_2b

merci pour vos explications ,
j'ai mis tes liens en favoris Pat , je vais cette semaine faire un saut chez Emmaüs pour dégotter un compresseur .
C'est mon fournisseur favori pour les trucs impossibles !!
Timcent , ton travail est impeccable , chapeau

Jipiti, j'ai compilé dans un doc word de 36 pages toutes les infos du net sur les pompes à vide réalisées avec un compresseur de frigo. Je peux te le fournir si tu le souhaites (envoie moi ton MP dans ce cas), car les pressotats comme celui de Pat ne se trouvent plus!

T.
PS: offre valable pour tous bien sûr!

OK. merci

A vendre pressostat, presque neuf : 2500€, non négociable

pat_2b

PS : on peut utiliser aussi une grosse seringue

Salut

Oui ! Les coques sont magnifiques :( :( :( :D :D :D

A vendre pressostat, presque neuf : 2500€, non négociable

pat_2b

tu n'es pas dans la bonne rubrique ! dois-je le déplacer

Gazou, tu peux déplacer; quant à moi je ne sais pas faire à moins que tu gardes cette vente dans ce poste et la placer aussi au bon endroit .

tout dans le top, comme d'habitude. c'est fantastique.
J'ai bien lu ? Tu as dessiné Higland Fling ? Nom de Zeus, comment fait-il le marin ? Je n'ai vu aucune photo correcte pour le faire, et de tout façon, personne ne maîtrise aussi bien que toi le logiciel.... vous savez les gars... ce truc qui permet de faire des CALCULS de courbes, en utilisant des MATHEMATIQUES, des points de distance, des règles qui s'apparentent à des FORMULES !!
Si tu ne me poses pas la question, comment veux tu que je te réponde. Alors je me la pose à moi même : Vincent du Mans, veux tu le fichier. Mais bien sûr cher Vincent de Paris !!!!!

A+

Bijour TRES matinal,

La loi et l'ordre, donc bien que je me sois connecté pour d'autres raisons (cf post suivant) je garde ce post pour vous parler du support du master de demie coque pour réaliser le moule

Bon je reviens ici, après avoir termine le post démoulage!

Le casse tête du demi moule est augmenté, lorsque l'on fait le cockpit dans un moule à part...car je ne domine pas la technologie du vide. En fait c'est uniquement la disposition de mon sac à vide au niveau du bord du moule avec les tissus arrasés (...sans doute pas assez court) et qui viennent se recourber avec le vide, déformant le haut de la coque.

On constate que le plan de joint 'est pas encore lissé. L'inconvénient d'utilisé du CP5mm c'est qu'il se déforme dès que l'on appuie un peu lors du lissage. La prochaine fois prendre du mélaminé (le 8mm devrait suffire) ce qui permetta d'éviter aussi de coller des carrelets sur le haut de chaque support de coque, pour maintenir le plan de séparation horizontal. On utilisera les chutes qui auront été coupées à la bonne hauteur par votre casto/brico préféré






Encore une bêtise. En faisant les supports du plan horizontal de séparation, j'ai oublié de tenir compte de la taille du plan vertical! Comme je m'en suis aperçu une fois que tout était en place, j'ai trouvé plus simple de découper ma planche de travail


Terminé! avec les points de centrage en pate à modeler

Bijour TRES matinal,

Y a un bruit de quelque chose qui tape un truc creux à l'extérieur résultat 6 heures après la fin de la stratification du moule, je me lève et je vais voir!
Bien entendu je ne résiste pas longtemps à l'envie d'une tentative de démoulage...

Quelques mots avant sur le moule
- 2 couches de cire qui s'utilise uniquement avec le PVA (produit qui laisse une pellicule qui permettra le démoulage et qui se dissout à l'eau chaude)
- 1 couche de PVA
- gel coat de moule, polyester, 2-3 mm d'épaisseur...enfin on fait comme on peut au pinceau et on espère que sa viscosité importante permettra de ne pas couler sur les parties verticales
- 4 couches de mat de verre (2 de 200gr/m2 et 2 de 300gr/m2). Le 200 est plus agréable à travailler mais plus cher que le 300. Chaque angle a d'abord recu du tissu de verre (j'ai utilisé des vieilles chutes pour cela) car le mat n'épouse pas forcément les angles

3 heures de travail, dans ma cuisine, fenêtre ouverte mais pas trop car il fait froid, et en tout cas dans les vapeurs! Porte fermée, le reste de l'appart a été épargné!

Démoulage
Je commence alors par le pont et Hop après 5mn


J'attaque le gros morceau, une demie coque, c'est un peu plus long, j'y vais doucement, ne jamais forcer, y aller en douceur, pénétrer petit à petit (Chéri je retoune me coucher :D ), y à un coin qui résiste encore, je lui explique (on ne sait jamais pour peu que cela comprenne), j'insiste, je change ma façon de procéder, tire un peu plus fort et Hop je suis dedans, oups pardon, le tout est sorti!
c'est beau! je serais presque ému s'il n'était pas 6H du mat
AVANT

APRES

Pour aider à démouler les formes risquée, tu prévois des ouvertures pour pouvoir envoyer de l'air comprimé.
Au moment de démouler, un ou 2 coups de soufflette et ça décolle de partout.

pat_2b

:cheers:

Ah bon !moi j'ai vu l'air sortir par un petit coin et le reste ne pas bouger.

Dur dur le boulôt !

Vite fait pendant la pause goûter!

Ce matin pendant ma séance de sport, j'ai noté que j'avais absorbé beaucoup de vapeurs de resine polyester, car tous les pores de ma peau les recrachaient....et pendant le déjeuner les aliments avaient goût de résine...très désagréable cela!

j'ai ébarbé les moules (il reste un peu de poncage après la pause) et résultat: moule 2-lames 0


PS: pour ceux qui ont lu les posts précédents, j'ai trouvé le bruit qui a saccagé ma nuit et procédé à son extinction